精益班组管理能力提升培训
课程大纲
第一篇 观念意识篇
l 班组长职责定位
案例分析：a.家庭、企业、国家哪个好管理？
b.新人类、新新人类的特点？
案例分析：a.又要马儿好，又要马儿吃得少？
b.企业经营目标三大理念:4P转4C。
l 认识增值、浪费和效率
案例分析：丰田TPS“检验工序”是增值活动？
案例分析：丰田TPS最大浪费―公司员工智力
才能没有被充分开发与发挥。
第二篇 管理技艺篇
l 有效的班组沟通
案例分析：如何进行有效沟通？
案例分析：谈判型、价值创造型、价值分割型。
案例分析：业务沟通过程分析。
案例分析：如何与同级做到WIN WIN双赢沟通？
l 教导部下与有效激励
案例分析：如何建立人造环境，环境育人过程？
案例分析：与现场互动完成“车床”业务教导。
l 班组业绩管理
案例分析：如何运用看板管理管理班组业绩。
案例分析：班组如何建立QCC？
第三篇 管理实务篇
l 班组长一日管理
案例分析：组长如何进行有效班前班后交接？
l 高效率早会
案例分析：如何创新早会/丰富早会内容？
l 现场6S
案例分析：标杆企业6S标准
l 现场安全管理
案例分析：标杆企业三级安全教育教材
案例分析：标杆企业KYT危险预知训练
l 标准化作业管理
案例分析：如何建立标准作业程序/节拍时间/
标准在制品数量？
l 现场质量管理
案例分析：日本质量专家狩野纪昭质量分类分析案例分析：质量管理专家朱兰博士质量三部曲：
质量策划/质量控制/质量改进
案例分析：一家公司客户投诉处理流程分析
第四篇 方法工具篇
l 现场改善手法
案例分析：标杆企业定置、定位管理
案例分析：标杆企业形迹管理
l PDCA-8D法
案例分析：现场8D案例练习
l 生产线平衡与工序作业改善
案例分析：现场进行平衡率、失衡率案例练习
案例分析：动作研究分析
l 快速产品切换
案例分析：标杆企业的快速换模案例
l 车间班组设备管理和物流管理
案例分析：标杆企业设备的润滑案例
培训对象
车间主管、班组长、领班等现场基层主管及储备培养干部、现场管理人员、技术员、企业的管理干部、内部培训师、各生产线一线管理人员等。
特别关注 —— 从优秀的技术工人走向基层管理岗位的班组管理者。